产品描述
单轴数控成型机
- Z轴采用日本“SANYO”直流伺服电机；
- 可靠的安全装置：光感测，自动应答，灭火器喷淋并切断电源；
- 机床结构合理、不变形，刚性好，确保加工精度，滑轨采用V型与平面设计，于重压下滑动轻巧，精密级轴承，拖板采用进口“铁氟龙”导轨贴面；
- 铸材采用HT300经人工时效及各种处理，经久耐用，精度不变；
- 采用进口增压泵，稳定耐用；
- 三轴光学尺；
- 可任意选择冲油、抽油的排渣方式，也可选择不浸油加工；
- 适于铜、石墨、钢，对型腔、型孔及特殊形状零件的加工；
- 润滑系统采用回收方式，滑轨润滑动作一次完成，并保持外观清洁;
- 防潮、防锈、镀K金PCB板设计;
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选配件：平动头
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选配件：磁性平台
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基本规格和技术参数
| 拖板行程（mm） |
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350x250
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| 台面尺寸（mm） |
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600x350
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| 主轴行程（mm） |
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180+(180)
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| 主轴承重(kg) |
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50
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| 工作台承重(kg) |
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300
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| 电极头平面与工作台距离（mm） |
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55-445
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| 油槽尺寸(mm) |
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900x550x350
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| 推荐电柜的电流 |
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60A
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| 整机重量(kg) |
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1300
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| 包装尺寸(mm) |
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1630x1450x2300
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通用电箱参数
| 加工电流 |
加工速度 |
最小电极消耗 |
表面精度 |
输入功率 |
电箱类型 |
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| 60A |
450 mm3/min |
0.3% |
≤0.4μm |
6KVA |
液晶显示含电脑辅助逻辑控制系统 |
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| 100A |
700 mm3/min |
0.4% |
≤0.4μm |
8KVA |
液晶显示含电脑辅助逻辑控制系统 |
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ZNC 系统功能
- 设有自动A.R.C.（积碳灵敏度）防积碳检视装置，防止加工物损坏
- 超大规模集成电路，功率管采用复合大功率VMOS场效应管
- 大面积大深度间隙单独设计
- PWM（脉宽）伺服系统，标准DC伺服马达
- 高压重叠同步放电系统
- 方波与等能量后级输出
- 超细加工电路
- 稳压能力±20%
- 铜电极、石墨电极分离电路、单独参数加工
- 放电参数自动编辑、且可选择粗、中、细、极细加工条件
- Z轴超精度加工位置重复确认
- 电路具有多项安全装置
- 自我诊断系统及LED状态显示，方便检修
- 油位控制，自动停止加工装置
- 光感测，自动应答，灭火器喷淋并切断电源
- 气雾式自动应答灭火器, 安全性 、无污染、不损坏机床及模具
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ZNC系统配置：
- P2 CPU 主机
- EDM软件系统控制
- 15 寸品牌彩显
ZNC 系统运行环境：
- 温度：5～40℃
- 相对湿度：40%～80%
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基本配置（位于机床上）
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序号 |
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配置 |
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单位 |
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数量 |
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01 |
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EDM 电火花机床 |
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台 |
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1 |
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02 |
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彩色液晶电箱 |
|
台 |
|
1 |
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03 |
|
油泵、油箱 |
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组 |
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1 |
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04 |
|
Z轴DC伺服电机 |
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只 |
|
1 |
| |
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05 |
|
Z轴220VAC减速电机 |
|
只 |
|
1 |
| |
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06 |
|
手拉自动润滑注油器 |
|
只 |
|
1 |
| |
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07 |
|
Z轴直线导轨T型丝杆 |
|
套 |
|
1 |
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08 |
|
X、Y轴平面V型贴塑导轨、滚珠丝杠 |
|
套 |
|
2 |
| |
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08 |
|
石英工作灯 |
|
只 |
|
1 |
| |
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10 |
|
百分表 |
|
只 |
|
1 |
随机配置（位于工具箱）
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序号 |
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配置 |
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单位 |
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数量 |
| |
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01 |
|
工具箱 |
|
只 |
|
1 |
| |
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02 |
|
钻夹头柄 |
|
只 |
|
1 |
| |
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| |
03 |
|
钻夹头 |
|
只 |
|
1 |
| |
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| |
04 |
|
压板 |
|
块 |
|
2 |
| |
|
|
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| |
05 |
|
梯形垫块 |
|
块 |
|
2 |
| |
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| |
06 |
|
地脚垫铁 |
|
块 |
|
5 |
| |
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07 |
|
地脚调节螺钉 |
|
个 |
|
5 |
| |
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08 |
|
冲油磁性器座 |
|
个 |
|
2 |
| |
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| |
08 |
|
T型槽螺母 |
|
块 |
|
2 |
| |
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10 |
|
双头螺栓 |
|
根 |
|
2 |
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11 |
|
内六角板手 |
|
套 |
|
1 |
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12 |
|
自动灭火器 |
|
只 |
|
1 |
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服务承诺
- 一、免费负责调试；
- 二、产品实行三包服务一年，机床终身维修；
- 三、备件长期有偿优惠供应；
- 四、客户可派2-3名人员到公司进行免费操作培训及简单的维修培训，公司提供午餐一顿，差旅费自理；
- 五、售后服务:
- 设备出现故障后，用户可以来电联系解决，若无法通过电话解决，公司在有服务点的地区24小时内到达现场，在无服务点的地区72小时内到达现场，为客户排除故障；
- 三包期内，除人为因素损坏外，公司提供免费提供维修服务，易损件、耗材费用由客户承担；
- 一年后的服务需收取维修费、零件费及路费；
培训事项
- 一、公司配有专业的教员、专用场地及设备，专门为客户编制的培训计划；
- 二、培训时间为5-10天（操作过所购类型机床者为佳），由卖方提供免费培训；
- 三、培训地点：在卖方培训部、车间现场进行；
- 四、培训人数：由2-3名；
- 五、培训内容为：
- 掌握软件的使用；
- 机床的基本操作及注意事项；
- 机床的基本维护；
- 每阶段均设有考核；
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价格条款︰
出厂含税
付款方式︰
款到发货
包装︰
2个包装/台, 木托或木箱
交货期︰
35天
质量/安全认证︰
CE ; ISO9001; iso14001
控制系统︰
BMS2009.
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